OBIETTIVI

Fornire una gestione semplice ed integrata dei vari aspetti relativi alla produzione, attraverso una serie di interfacce intuitive ed user friendly.

FUNZIONALITÀ
  • Sistema di visualizzazione dati attraverso dashboard
  • Acquisizione dati real time provenienti dagli impianti tramite dispositivi IoT eo PLC
  • Predisposizione all’interfacciamento gateway HWSW
  • Presenza di servizi API per integrazione con sistemi legacy e soluzioni ERP di mercato
  • Digitalizzazione della documentazione a bordo impianto banco di lavoro
  • Gestione dei versamenti di produzione, delle causali di scarto e di fermo impianto, delle tempistiche di attrezzaggio
  • Gestione del benestare di produzione
  • USER
  • Responsabili di produzione
  • Attrezzisti manutentori
  • Addetti alla qualità di processo
  • Operatori di linea
  • AREE DI LAVORO

    FRONT END

    Dedicato principalmente agli operatori di linea, espone una serie di dashboard e  sezioni per gestire le attività a bordo impianto

    BACK END

    Dedicato ai vari responsabili, abilita la configurazione, la gestione, l’invio e la storicizzazione dei contenuti e dei controlli di processo

    SEZIONI

    MODALITÀ DI INTERCONNESSIONE

    Impianti 4.0 ready

    Interconnessione agli impianti industriali 4.0 ready tramite Gateway software per l’interfacciamento con gli impianti industriali.
    La soluzione KEPServerEX offre la più vasta gamma di driver disponibile (+100 driver), in grado i supportare pressoché tutti i dispositivi nel utilizzati settore dell’automazione industriale.

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    • - LOGIN

      Accesso alla piattaforma attraverso la modalità singolo o multi-utente
    • - ACCESSO SEZIONE DOCUMENTALE

      Accesso alla sezione documentale e verifica di checklist di riferimento
    • - LETTURA E RISPOSTA MESSAGGI

      Accesso alla sezione messaggistica ed abilitazione alla lettura\scrittura di messaggi
    • - GESTIONE LOTTO MATERIA PRIMA

      Selezione e gestione del lotto della materia prima per la produzione al fine di monitorare e garantire la tracciabilità delle materie prime
    • - ATTREZZAGGIO IMPIANTO

      Attrezzaggio dell’impianto e selezione dello stampo
    • - AVVIO PRODUZIONE

      Avvio e conferma delle attività di produzione
    • - GESTIONE PRODUZIONE

      Gestione e monitoraggio di tutte le attività legate alla produzione (es. codice articolo da produrre, quantità da produrre, pezzi buoni, pezzi scarto, …)
    • - CONTROLLO PRODUZIONE

      Gestione del piano di controllo di produzione: secondo le specifiche indicate, permette di registrare i controlli a campione o schedulati a seconda delle varie esigenze
    • - GESTIONE FERMI PRODUZIONE

      Gestione e selezione delle causali di fermo impianto (personalizzabili)
    • - CHIAMATA MANUTENZIONE

      Eventuale chiamata di manutenzione e collegamento nativo con il Tool Z14 – Gestione della manutenzione
    • - DICHIARAZIONE PEZZI BUONI

      Dichiarazione dei pezzi buoni. Al fine di evitare errori di inserimento, il sistema consente di inserire quantità pari a quelle indicate nella scheda imballo. Sono previste […]
    • - DICHIARAZIONE PEZZI SCARTO

      Dichiarazione dei pezzi di scarto, con inserimento della relativa causale (personalizzabile)
    • - GESTIONE CAMBIO TURNO

      Gestione delle operazioni di cambio turno e delle eventuali dichiarazioni di produzione parziali
    • - SELEZIONE IMBALLO

      Gestione e selezione dell’imballo di riferimento, con possibilità di utilizzare schede imballo alternative
    • - STAMPA ETICHETTA

      Stampa dell’etichetta di imballo con possibilità di personalizzazione del formato legato al cliente / articolo
    • - ANALISI PERFORMANCE

      Analisi delle performance di produzione con visibilità sia su front end che back end

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